En tant que composant de connexion électrique courant, les bornes en forme de pelle peuvent être affectées par divers facteurs environnementaux lors de leur utilisation, entraînant une corrosion. Il est nécessaire d'inspecter régulièrement la corrosion des bornes de la pelle pour garantir la stabilité et la fiabilité des connexions électriques. Voici plusieurs méthodes qui peuvent être utilisées pour détecter la corrosion des bornes de la pelle :
1. Inspection visuelle
L'inspection visuelle est la méthode de détection la plus simple et la plus directe. En observant l'apparence du terminal en forme de pelle à l'œil nu ou à la loupe, des signes évidents de corrosion peuvent être détectés, tels que des taches de surface, des changements de couleur, de la rouille, etc. Bien que cette méthode soit intuitive, elle peut ne pas déterminer avec précision les débuts de la corrosion. ou corrosion dans les zones cachées.
2. Méthode de mesure de l'épaisseur
La mesure de l'épaisseur est une méthode couramment utilisée dans le domaine de la détection de la corrosion pour évaluer le degré de corrosion. Il existe principalement des mesures d'épaisseur par ultrasons, des mesures d'épaisseur par induction magnétique, des mesures d'épaisseur par courants de Foucault et d'autres méthodes, qui peuvent toutes mesurer l'épaisseur du revêtement sur la surface du pipeline. La mesure d'épaisseur par ultrasons et la mesure d'épaisseur par courants de Foucault peuvent également mesurer l'épaisseur de paroi des canalisations métalliques, avec une gamme d'applications plus large. La mesure d'épaisseur par ultrasons est basée sur le principe de la réflexion des impulsions ultrasoniques. Lorsque l'impulsion ultrasonique émise par la sonde atteint l'interface matérielle à travers l'objet mesuré, l'impulsion est réfléchie vers la sonde. L'épaisseur du matériau mesuré est déterminée en mesurant avec précision le temps de propagation des ultrasons dans le matériau. Tous les matériaux capables de propager des ondes ultrasonores à une vitesse constante à l’intérieur peuvent être mesurés selon ce principe ; La mesure de l'épaisseur par induction magnétique utilise une sonde pour mesurer l'épaisseur d'un revêtement non ferromagnétique en mesurant l'ampleur du flux magnétique circulant dans le substrat de fer. Plus le revêtement est épais, plus le flux magnétique est faible. Cette méthode est facile à calibrer, peut intégrer plusieurs fonctions, modifier la plage selon les besoins et améliorer la précision des mesures.
3. Méthode électrochimique
Les méthodes électrochimiques comprennent la méthode de polarisation électrochimique, la méthode de bruit électrochimique, la méthode de mesure du potentiel de corrosion, la méthode de détection de protection cathodique, etc. Ces méthodes peuvent évaluer la corrosion en mesurant les paramètres électrochimiques de la surface métallique. Par exemple, la méthode du bruit électrochimique peut détecter les fluctuations aléatoires hors équilibre des paramètres d'état électrique (tels que le potentiel d'électrode, la densité de courant mesurée externe, etc.) pendant la corrosion électrochimique des surfaces de matériaux métalliques et de l'environnement, reflétant ainsi le degré de corrosion. . La surveillance du potentiel est la technique de test électrochimique de corrosion la plus simple, avec des tests non destructifs in situ, un équipement de test simple, une surveillance continue à long terme et une opération et une maintenance à distance faciles.
4. Test de corrosion des gaz
Les bornes en forme de pelle peuvent être affectées par la corrosion gazeuse dans des environnements spécifiques. Les tests de corrosion par gaz sont une méthode de test de résistance à la corrosion pour les matériaux métalliques dans des environnements gazeux hautement corrosifs. Pendant le processus de test, des méthodes standard existantes telles que ASTMG31, ASTMG114, etc. peuvent être utilisées. Parmi eux, ASTMG31 convient pour tester la résistance à la corrosion des matériaux métalliques dans des environnements acides, neutres et alcalins, tandis que ASTMG114 convient pour tester la résistance à la corrosion des matériaux métalliques dans des environnements à forte salinité tels que les chlorures et les bromures. Pendant le processus de test, il est nécessaire de placer le terminal en forme de pelle dans l'environnement de test, d'observer l'oxydation et la corrosion du terminal en forme de pelle par des méthodes de revêtement et de matériau, et d'enregistrer les résultats des tests.
5. Méthode de suspension contre la corrosion
La méthode de suspension de corrosion est la méthode la plus largement utilisée, directe et efficace pour surveiller et évaluer les performances de corrosion des matériaux dans les champs pétrolifères. Cette méthode consiste à placer un morceau de métal avec une surface mesurée (généralement d'un matériau similaire ou identique à celui de l'équipement ou du tuyau) dans le système, à mesurer le poids avant et après l'essai de suspension, puis à calculer la corrosion réelle du matériau par le fluide en fonction de la perte de poids et du temps pendant lequel la suspension est placée dans le milieu, principalement le taux de perte de poids par corrosion ou le taux de gain de poids.
En résumé, il existe différentes méthodes pour détecter la corrosion des bornes en forme de pelle, et la méthode appropriée peut être sélectionnée en fonction de la situation réelle de détection. En pratique, il peut s'avérer nécessaire de combiner plusieurs méthodes pour obtenir des résultats d'évaluation de la corrosion plus précis.